ऑटोजेनस वेल्डिंग: क्या, प्रकार, शक्ति स्रोत, निकास, मशीन और उदाहरण

इस लेख में, "ऑटोजेनस वेल्डिंग", कुछ अलग-अलग तथ्यों जैसे कि प्रकार, शक्ति स्रोत, निकास, और मशीन की व्याख्या के साथ पूरी तरह से प्रशंसा की जाती है। ऑटोजेनस वेल्डिंग फिलर सामग्री की जरूरत नहीं है।

ऑटोजेनस वेल्डिंग एक बहुमुखी वेल्डिंग प्रक्रिया है। वेल्डिंग के विभिन्न प्रकार के तरीकों में ऑटोजेनस वेल्डिंग का उपयोग किया जाता है। ऑक्सीसेटिलीन या गैस टंगस्टन आर्क वेल्डिंग जैसी कुछ विधियाँ ऑटोजेनस या फिलर धातु का उपयोग कर सकती हैं। फिलर मेटल को लगाए बिना दो या दो से अधिक धातुओं को जोड़ने के लिए ऑटोजेनस वेल्डिंग की जाती है।

ऑटोजेनस वेल्डिंग क्या है?

ऑटोजेनस वेल्डिंग के लिए संयुक्त ताकत बिल्कुल भी अच्छी नहीं है। बेस प्लेट की ताकत की तुलना में संयुक्त ताकत कम है। वेल्ड का हिस्सा कमजोर हो गया।

ऑटोजेनस एक ऐसी विधि है जो फिलर धातु के संग्रह के बिना दो या दो से अधिक धातुओं को जोड़ती है। ऑटोजेनस वेल्डिंग में सबसे अधिक उपयोग किए जाने वाले जोड़ किनारे के जोड़ होते हैं। अन्य प्रकार के जोड़ों को ऑटोजेनस वेल्डिंग के साथ बनाया जा सकता है जो कोने के जोड़ और गोद के जोड़ हैं। केवल टी जॉइंट ऑटोजेनस वेल्डिंग के साथ नहीं बना सकते हैं।

ऑटोजेनस वेल्डिंग प्रक्रिया का वर्गीकरण:

ऑटोजेनस वेल्डिंग वेल्डिंग की एक प्रकार की प्रक्रिया है जो विशिष्ट फ्यूजन की वेल्डिंग विधि से अधिक फ्यूजन वेल्डिंग विधि को बनाए रखती है।

ऑटोजेनस का वर्गीकरण विस्तृत तथ्यों के साथ वेल्डिंग प्रक्रिया का नाम नीचे चर्चा कर रहे हैं,

ऑटोजेनस वेल्डिंग
छवि - कक्षीय टीआईजी वेल्डिंग - ऑटोजेनस वेल्डिंग - माइक्रो-फिट उच्च शुद्धता ट्यूबिंग;
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गैस टंग्सटन आर्क वेल्डिंग:-

गैस टंगस्टन आर्क वेल्डिंग विधि (GTAW) में एक इलेक्ट्रोड का उपयोग किया जाता है जो लगभग 3800 डिग्री सेंटीग्रेड के पास उच्च तापमान का उत्पादन करने के लिए गैर-उपभोज्य होना चाहिए और वांछित आकार के लिए वेल्ड बनाने के लिए तापमान में बेस मेटल की तुलना में अधिक गलनांक होता है।

जिन सामग्रियों में गैस टंगस्टन आर्क वेल्डिंग विधि लागू होती है, वे गैर-लौह धातुएं जैसे मैग्नीशियम, एल्यूमीनियम, स्टेनलेस स्टील हैं।

गैस टंगस्टन आर्क वेल्डिंग विधि को सुचारू रूप से चलाने के लिए कुछ बुनियादी प्रक्रिया का पालन करें: -

  1. सुरक्षात्मक गियर पहनने की जरूरत है।
  2. गैस टंगस्टन आर्क वेल्डिंग विधि में उपयोग की जाने वाली सामग्री साफ होनी चाहिए।
  3. टॉर्च का समकोण रखें।
  4. गैस टंगस्टन आर्क वेल्डिंग विधि को चलाने के लिए न्यूनतम शक्ति का उपयोग किया जाना चाहिए।
  5. फिलर रॉड को सीधे भंग नहीं किया जाना चाहिए।
  6. सही टंगस्टन चुनना चाहिए।
  7. स्टेनलेस स्टील के साथ काम करना।

लाभ:-

  1. प्रवाह की आवश्यकता नहीं है।
  2. गैस टंगस्टन आर्क वेल्डिंग विधि से स्वच्छ वेल्ड बना सकते हैं।
  3. उच्च गुणवत्ता वाले वेल्ड को गैस टंगस्टन आर्क वेल्डिंग विधि से बनाया जा सकता है।
  4. वेल्डिंग की सभी स्थिति की अनुमति दें।
  5. धुआं पैदा नहीं होता।
  6. स्पार्क्स और स्लैग भी पैदा नहीं होते हैं।
  7. धातुओं की सत्यता के साथ काम करें।
  8. भराव धातु आवश्यक नहीं है।

नुकसान: -

  1. जमा दर बहुत कम है।
  2. उच्च कुशल वेल्डर की जरूरत है।
  3. गैस टंगस्टन आर्क वेल्डिंग विधि के साथ भिन्न धातुएँ काम नहीं कर सकती हैं।

लेजर बीम वेल्डिंग:-

लेजर बीम वेल्डिंग की वेल्डिंग विधि एक वाष्पित लेजर बीम का उपयोग बेस मेटल को भंग करने और वांछित आकार के लिए वेल्ड बनाने के लिए किया जाता है।

लाभ:-

  1. लेजर बीम वेल्डिंग के साथ वेल्ड गुणवत्ता बहुत कीमती हो सकती है।
  2. इलेक्ट्रोड की जरूरत नहीं है।
  3. लेजर बीम वेल्डिंग एक स्वचालित विधि है। रोबोटिक मशीनरी की मदद से बड़ी मात्रा में उत्पादन आसानी से किया जा सकता है।
  4. लेज़र बीम वेल्डिंग एक गैर-संपर्क विधि है, इस कारण टूल वियर दिखाई नहीं देता है।
  5. लेजर बीम वेल्डिंग विधियों में वैक्यूम आवश्यक नहीं है इस कारण से हवा में लेजर बीम वेल्डिंग आसानी से की जा सकती है।
  6. बहुत कम जगह में लेजर बीम वेल्डिंग कीमती रूप से की जा सकती है।

नुकसान: -

  1. लेजर बीम वेल्डिंग की प्रारंभिक लागत बहुत अधिक है।
  2. लेजर बीम वेल्डिंग की रखरखाव लागत भी बहुत अधिक है।
  3. शीतलन की पुनरावृत्ति के लिए लेजर बीम वेल्डिंग विधि में दरारें उत्पन्न होती हैं।
  4. उच्च कुशल वेल्डर की जरूरत है।
  5. केवल 19 मिमी मोटी धातुओं के साथ काम कर सकता है।

इलेक्ट्रॉन बीम वेल्डिंग:-

इलेक्ट्रॉन बीम वेल्डिंग की वेल्डिंग विधि एक मजबूत बल बीम का उपयोग बेस मेटल को भंग करने और वांछित आकार के लिए वेल्ड बनाने के लिए किया जाता है।

लाभ:-

  1. परिचालन लागत बहुत अधिक नहीं है।
  2. इलेक्ट्रॉन बीम वेल्डिंग के लिए वेल्डिंग की गति बहुत अधिक है।
  3. इलेक्ट्रॉन बीम वेल्डिंग के साथ असमान धातुओं को आसानी से वेल्ड किया जा सकता है।
  4. चौड़ाई के लिए प्रवेश दर अधिक है।
  5. गलनांक के तापमान के साथ बेस मेटल इलेक्ट्रॉन बीम वेल्डिंग विधि के साथ काम कर सकते हैं।
  6. विरूपण की दर कम है।
  7. टाइटेनियम और बेरिलियम जैसी प्रतिक्रियाशील सामग्री इलेक्ट्रॉन बीम वेल्डिंग विधि के साथ काम कर सकती है।
  8. दुर्गम जोड़ों को आसानी से इलेक्ट्रॉन बीम के साथ बनाया जा सकता है वेल्डिंग की प्रक्रिया।
  9. इलेक्ट्रॉन बीम वेल्डिंग की प्रक्रिया 0.025 मिमी से 100 मिमी मोटी धातु की चादरों के साथ काम कर सकता है।

नुकसान: -

  1. इलेक्ट्रॉन बीम वेल्डिंग की उपकरण लागत अधिक है।
  2. उच्च कुशल वेल्डर की जरूरत है।
  3. इलेक्ट्रॉन बीम में उच्च निर्वात वेल्डिंग की प्रक्रिया चलाने की जरूरत है।
  4. उच्च सुरक्षा की आवश्यकता है।
  5. इलेक्ट्रॉन बीम वेल्डिंग के साथ बड़ी मात्रा में काम अच्छा प्रदर्शन नहीं कर सकता है।

प्लाज्मा आर्क वेल्डिंग:-

प्लाज्मा आर्क वेल्डिंग आयनित प्लाज्मा चाप की वेल्डिंग विधि का उपयोग बेस मेटल को भंग करने और वांछित आकार के लिए वेल्ड बनाने के लिए किया जाता है।

लाभ:-

  1. प्लाज्मा आर्क वेल्डिंग के लिए वेल्डिंग की गति अधिक होती है।
  2. प्लाज्मा के साथ उच्च मात्रा में ऊर्जा आसानी से मिल सकती है चाप वेल्डिंग।
  3. चौड़ाई के लिए प्रवेश दर अधिक है।
  4. कम एम्परेज में प्लाज्मा आर्क वेल्डिंग का काम हो सकता है।
  5. स्थिर चाप बना रहा है।
  6. कम बिजली की खपत।

नुकसान: -

  1. शोर संचालन।
  2. उच्च कुशल वेल्डर की जरूरत है।
  3. प्लाज्मा आर्क वेल्डिंग की रखरखाव लागत भी बहुत अधिक है।
  4. अधिक विकिरण उपकरण लागत अधिक है।

ऑटोजेनस कक्षीय वेल्डिंग:

ऑटोजेनस ऑर्बिटल गैस टंगस्टन आर्क वेल्डिंग (GTAW) एक नियंत्रित, सटीक वेल्डिंग विधि है जिसे गैर-उपभोज्य इलेक्ट्रोड के साथ ट्यूब या अन्य स्थिर वर्कपीस में शामिल होने पर ऑपरेटर त्रुटि की संभावना को कम करने और वेल्ड गुणवत्ता में सुधार करने के लिए विकसित किया गया है।

ऑटोजेनस लेजर वेल्डिंग:

ऑटोजेनस लेजर वेल्डिंग एक फ्यूजन है वेल्डिंग की प्रक्रिया.

लेजर के उपयोग से धातु के दो टुकड़े आपस में जुड़ जाते हैं। यह शामिल होने वाले दो धातु के टुकड़ों के बीच गुहा पर केंद्रित है। पर्याप्त मात्रा में ऊर्जा मौजूद है और ऑटोजेनस लेजर वेल्डिंग प्रक्रिया को संचालित करने के लिए विशेषज्ञ हाथ की भी आवश्यकता होती है।

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ऑटोजेनस फ्यूजन वेल्डिंग:

ऑटोजेनस वेल्डिंग फ्यूजन वेल्डिंग की एक प्रक्रिया है। ऑटोजेनस वेल्डिंग को वेल्ड बनाने के लिए फिलर मेटल एप्लिकेशन की आवश्यकता नहीं होती है। चूंकि सॉलिड-स्टेट वेल्डिंग प्रक्रियाएं आमतौर पर भराव सामग्री का उपयोग नहीं करती हैं, इसलिए उन्हें ऑटोजेनस के रूप में भी वर्गीकृत किया जा सकता है।

ऑटोजेनस वेल्डिंग पावर स्रोत:

ऑटोजेनस वेल्डिंग के शक्ति स्रोत नीचे सूचीबद्ध हैं,

गैस मेटल आर्क वेल्डिंग:-

एक स्रोत के रूप में गैस मेटल आर्क वेल्डिंग में इलेक्ट्रिक आर्क का उपयोग किया जाता है जो फ्यूजन वेल्डिंग विधि से होता है।

गैस टंग्सटन आर्क वेल्डिंग:-

गैस टंगस्टन आर्क वेल्डिंग का दूसरा नाम टंगस्टन इंसर्ट गैस वेल्डिंग है। गैस टंगस्टन आर्क वेल्डिंग एक प्रकार की चाप वेल्डिंग है जहां एक इलेक्ट्रोड जो गैर-उपभोज्य टंगस्टन है, का उपयोग वेल्ड बनाने के लिए किया जाता है।

जिन सामग्रियों में गैस टंगस्टन आर्क वेल्डिंग विधि लागू की जाती है, उनमें गैर-लौह धातुएं जैसे मैग्नीशियम, एल्यूमीनियम, स्टेनलेस स्टील, तांबे की मिश्र धातुएं होती हैं।

कोरेड आर्क वेल्डिंग प्रवाह:-

फ्लक्स कोर्ड आर्क वेल्डिंग का दूसरा नाम डुअल शील्ड वेल्डिंग है। फ्लक्स कोर्ड आर्क वेल्डिंग अर्ध स्वचालित आर्क वेल्डिंग प्रक्रिया है।

आवरित धातु की आर्क वेल्डिंग:-

शील्ड मेटल आर्क वेल्डिंग में एक इलेक्ट्रोड का उपयोग किया जाता है जो पैरेंट वर्कपीस और स्वयं द्वारा चाप चलाने के लिए उपयुक्त मिश्रण का धात्विक उपभोग्य होता है। इलेक्ट्रोड की भंग धातु एक दूसरे के साथ वेल्ड और वर्कपीस संयुक्त के अंतर को भरती है।

ऑटोजेनस वेल्डिंग में किस प्रकार की धातु का निकास होता है?

निकास प्रक्रिया में प्रयुक्त स्टील के सामान्य वर्गीकरण में फेरिटिक और ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील और एल्यूमीनियम भी शामिल हैं।

ऑटोजेनस वेल्डिंग उदाहरण:

गैस से झाल लगाना वेल्डिंग पतली धातु की चादरों के लिए सबसे उपयुक्त है.

RSI ऑटोगियस वेल्डिंग के उदाहरण और उनका विवरण नीचे प्रहार कर रहे हैं,

गैस टंग्सटन आर्क वेल्डिंग:-

गैस टंगस्टन आर्क वेल्डिंग विधि (GTAW) में एक इलेक्ट्रोड का उपयोग किया जाता है जो लगभग 3800 डिग्री सेंटीग्रेड के पास उच्च तापमान का उत्पादन करने के लिए गैर-उपभोज्य होना चाहिए और वांछित आकार के लिए वेल्ड बनाने के लिए तापमान में बेस मेटल की तुलना में अधिक गलनांक होता है।

आवेदन: -

  1. गैस टंगस्टन आर्क वेल्डिंग विधि एल्यूमीनियम और उसके मिश्र धातुओं, स्टेनलेस स्टील के मिश्र धातुओं, मैग्नीशियम के मिश्र धातुओं, निकल बेस के मिश्र धातुओं, तांबे के आधार के मिश्र धातुओं, कम स्टील्स और कार्बन स्टील के मिश्र धातु और कई अन्य के साथ काम कर सकती है।
  2. हार्ड फेसिंग गैस में टंगस्टन आर्क वेल्डिंग का उपयोग किया जाता है।

लेजर बीम वेल्डिंग:-

लेजर बीम वेल्डिंग की वेल्डिंग विधि एक वाष्पित लेजर बीम का उपयोग बेस मेटल को भंग करने और वांछित आकार के लिए वेल्ड बनाने के लिए किया जाता है।

आवेदन: -

  1. ऑटोमोटिव लेजर बीम वेल्डिंग के उद्योग में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
  2. जौहरी बनाने में लेजर बीम वेल्डिंग का उपयोग किया जाता है।
  3. उच्च परिशुद्धता वेल्ड बनाने के लिए।
  4. चिकित्सा क्षेत्र।

इलेक्ट्रॉन बीम वेल्डिंग:-

इलेक्ट्रॉन बीम वेल्डिंग की वेल्डिंग विधि एक मजबूत बल बीम का उपयोग बेस मेटल को भंग करने और वांछित आकार के लिए वेल्ड बनाने के लिए किया जाता है।

आवेदन: -

  1. पुल बनाने के लिए, जहाज की शेल प्लेट, इलेक्ट्रॉनिक घटक, वायुयान के पुर्जे इलेक्ट्रॉन बीम वेल्डिंग का उपयोग किया जाता है।
  2. चिकित्सा उद्योग।
  3. इलेक्ट्रॉन बीम वेल्डिंग टाइटेनियम और टाइटेनियम के मिश्र धातुओं में शामिल होने के लिए उपयोग किया जाता है।
  4. एयरोस्पेस उद्योग।

प्लाज्मा आर्क वेल्डिंग:-

प्लाज्मा आर्क वेल्डिंग आयनित प्लाज्मा चाप की वेल्डिंग विधि का उपयोग बेस मेटल को भंग करने और वांछित आकार के लिए वेल्ड बनाने के लिए किया जाता है।

आवेदन: -

  1. समुद्री उद्योग।
  2. एयरोस्पेस उद्योग।
  3. प्लाज्मा आर्क वेल्डिंग का उपयोग टाइटेनियम और टाइटेनियम के मिश्र धातुओं और स्टेनलेस स्टील और स्टेनलेस स्टील के मिश्र धातुओं में शामिल होने के लिए किया जाता है।
  4. इलेक्ट्रॉनिक उद्योग।
  5. औजारों की मरम्मत के लिए, मोल्ड और डाई।
  6. टर्बाइनों के ब्लेड को कोटिंग करना।

गैर ऑटोजेनस वेल्डिंग के उदाहरण:

गैर ऑटोजेनस वेल्डिंग के कुछ उदाहरण नीचे सूचीबद्ध हैं,

  • मैनुअल मेटल आर्क वेल्डिंग
  • कोरेड आर्क वेल्डिंग प्रवाह
  • गैस धातु आर्क वेल्डिंग