नाली वेल्डिंग: क्या, प्रतीक, आरेख, प्रक्रिया, मशीन, शक्ति और कई तथ्य

इस लेख में, ग्रूव वेल्डिंग से जुड़े तथ्यों जैसे प्रतीक, आरेख, प्रक्रिया, मशीन, शक्ति के साथ "नाली वेल्डिंग" विषय को संक्षेप में प्रस्तुत किया जाएगा।

ग्रूव वेल्डिंग का उपयोग तब किया जाता है जब आधार धातुओं के हिस्से एक दूसरे के समान स्तर पर एक साथ आते हैं। ग्रूव वेल्डिंग को बट के जोड़ों में लगाया जाता है और इसे बेस मेटल्स में वेल्डिंग की प्रक्रिया से पहले या बाद में तैयार किया जा सकता है। बट संयुक्त के रूप में जाना जाने वाला सबसे आम नाली वेल्ड।

नाली वेल्डिंग क्या है?

नाली वेल्डिंग को दो भागों में विभाजित किया जा सकता है। एक ग्रूव वेल्डिंग को सिंगल वी ग्रूव नाम दिया गया है और दूसरे ग्रूव वेल्डिंग को डबल वी ग्रूव नाम दिया गया है।

ग्रूव वेल्डिंग को ग्रूव वेल्डिंग के रूप में परिभाषित किया जा सकता है, वास्तव में वेल्डिंग प्रक्रिया का एक वर्गीकरण जहां आधार धातुओं के वेल्ड को ब्यूटिंग की प्लेटों की दो विशेषताओं या ट्यूबों की विशेषताओं द्वारा प्राप्त खांचे में संरक्षित किया जाता है। ग्रूव वेल्डिंग और बट वेल्डिंग समान हो सकते हैं।

नाली वेल्डिंग के प्रकार:

खांचे की तैयारी के लिए आकार खांचे के वेल्ड के वर्गीकरण के लिए समझदार निर्माता है।

मुख्य रूप से नाली वेल्डिंग को दो भागों में वर्गीकृत किया जा सकता है,

• सिंगल वी ग्रूव
• डबल वी नाली

ग्रूव वेल्ड के प्रकार ग्रूव की तैयारी पर आधारित होते हैं जैसे और वर्गीकृत जैसे,

• सिंगल बेवल ग्रूव वेल्ड
• डबल बेवल नाली वेल्ड
• सिंगल वी ग्रूव वेल्ड
• डबल वी नाली वेल्ड
• सिंगल यू ग्रूव वेल्ड
• डबल यू नाली वेल्ड
• सिंगल जे ग्रूव वेल्ड
• डबल जे नाली वेल्ड
• भड़कना वी नाली वेल्ड
• भड़कना बेवल नाली वेल्ड

नाली वेल्डिंग प्रतीक:

वे भाग जो खांचे के वेल्ड से बने होते हैं, वे हैं ग्रूव एंगल, रूट फेस, बेवल एंगल, रूट गैप।

खांचे के वेल्ड के लिए प्रतीकों का वर्णन करने वाले चरण नीचे सूचीबद्ध हैं,

• संयुक्त का वर्गीकरण निर्धारित करें और शामिल होने की तैयारी आवश्यक है
• जड़ के उद्घाटन की कल्पना करें
• खांचे के कोण की कल्पना करें
• जड़ की त्रिज्या और जड़ के चेहरे के आयाम की कल्पना करें
• खांचे की मोटाई की कल्पना करें
• वेल्ड के आकार की कल्पना करें
• समोच्च खत्म की कल्पना करें
• परिष्करण प्रक्रिया की कल्पना करें
• जोड़ के किनारे की कल्पना करें

संयुक्त के वर्गीकरण का निर्धारण और जुड़ने की तैयारी आवश्यक है: -

AWS A2.4:2007 को अमेरिकन वेल्डिंग सोसाइटी द्वारा पेश किया गया है, वे वेल्डिंग की प्रक्रिया के लिए प्रतीक प्रकाशित करते हैं जिसमें खांचे के जोड़ों के विभिन्न वर्गीकरण होते हैं जो डबल या सिंगल हो सकते हैं। सिंगल ग्रूव का मतलब केवल एक तरफ से जोड़ और डबल ग्रूव का मतलब दोनों तरफ से जोड़ होता है। खांचे के विभिन्न प्रकार के जोड़ों के लिए वेल्डिंग के प्रतीक नीचे सूचीबद्ध हैं,

• बेवल नाली
• वी नाली
• दुपट्टा
• स्क्वायर नाली
• यू खांचे
• जे नाली
• फ्लेयर वी ग्रूव
• भड़कना बेवल नाली

जड़ के खुलने की कल्पना करें:-

जड़ का खुलना खांचे के प्रकार के संकेत के भीतर इंगित करेगा। मूल उद्घाटन वास्तव में आधार धातु के दो टुकड़ों द्वारा टुकड़ी की मात्रा है। यदि टुकड़ी मौजूद नहीं है तो इसका मतलब है कि भागों द्वारा कोई स्थान मौजूद नहीं है। 0 रूट ओपनिंग के संकेत के लिए भी स्वीकार्य है।

खांचे के कोण की कल्पना करें: -

खांचे के कोण को डिग्री के रूप में व्यक्त किया जाता है। नाली का कोण जड़ के आयाम के उपरोक्त खंड या नीचे के भाग में मौजूद हो सकता है। नाली कोण की उपस्थिति तीर पर निर्भर करती है।

जड़ की त्रिज्या और जड़ के चेहरे के आयाम की कल्पना करें: -

दो तरीकों से, जड़ की त्रिज्या और जड़ के चेहरे के आयाम को भी निर्धारित किया जा सकता है। तरीके नीचे सूचीबद्ध हैं,

क्रॉस सेक्शन की ड्राइंग की मदद से रूट ओपनिंग के लिए आयाम दिखाया गया है।

के लिए पूंछ को नोट करने की आवश्यकता है वेल्डिंग प्रक्रिया का प्रतीक.

नाली की मोटाई की कल्पना करें:-

खांचे की तैयारी की मोटाई खांचे के बाईं ओर दिखाई गई है वेल्ड प्रतीक.

वेल्ड के आकार की कल्पना करें: -

ग्रूव वेल्ड में, वेल्ड का आकार प्रभावी गला होता है। वेल्ड आकार में नाली की जड़ की प्रवेश दर और नाली की गहराई भी शामिल है। कोष्ठक में खांचे के प्रतीक के बाईं ओर वेल्ड आकार प्रदर्शित किया जाएगा। यदि कोष्ठक में संख्या अनुपस्थित है तो वेल्ड का आकार खांचे की गहराई से कम नहीं होना चाहिए।  

कंटूर फिनिश की कल्पना करें:-

पट्टिका वेल्ड के लिए समोच्च खत्म को तीन श्रेणियों में वर्गीकृत किया जा सकता है, जैसे कि,

• फ्लैट समोच्च खत्म
• अवतल समोच्च खत्म
• उत्तल समोच्च खत्म

परिष्करण प्रक्रिया की कल्पना करें: -

वेल्डिंग का प्रतीक बताता है कि कितना समोच्च हासिल किया जा सकता है। एक उदाहरण के रूप में, पीसने की प्रक्रिया द्वारा एक सपाट समोच्च की आवश्यकता है, AWS A2.4:2007 अमेरिकी द्वारा पेश किया गया है टांकना के लिए वेल्डिंग सोसायटी मानक प्रतीकगैर-विनाशकारी जांच ने 7 वीं अनिर्दिष्ट विधि के साथ परिष्करण के तरीकों की पहचान की,

1. सी - चिपिंग
2. जी - पीस
3. एच - हैमरिंग
4. एम - मशीनिंग
5. पी - प्लानिशिंग
6. आर - रोलिंग
7. यू - अनिर्दिष्ट

जब चित्र एकल बेवल की मांग करता है तो संयुक्त के किनारे की कल्पना करें: -

जे ग्रूव के मामले में, भड़कना बेवल और बेवल वेल्डिंग का प्रतीक टूटे हुए तीर से हमें सूचित करें कि किस पक्ष को उत्पन्न करने की आवश्यकता है। जब हम उस तीर का निरीक्षण करते हैं जो पहले से टूटा हुआ है तो इसका मतलब है कि विशेष रूप से वेल्ड के किनारे को तैयार करने की आवश्यकता है। ग्रूव वेल्ड के लिए सबसे प्रभावी कारक है, वेल्ड का आकार और प्रकार वेल्ड की।

नाली वेल्डिंग की स्थिति:

ग्रूव वेल्डिंग की प्रक्रिया वर्कपीस के स्थान या वेल्डेड होने वाले वर्गों या प्लेटों में वेल्डिंग के जोड़ के बाद सीरियल हो सकती है।

अमेरिकन वेल्डिंग सोसाइटी को ग्रूव वेल्डिंग की स्थिति के अनुसार चार वर्गों में वर्गीकृत किया गया है और वे नीचे सूचीबद्ध हैं,

• 1G या फ्लैट स्थिति
• 2G या क्षैतिज स्थिति
• 3 जी या लंबवत स्थिति
• 4जी या ओवरहेड पोजीशन

RSI खांचे के लिए वेल्डिंग के प्रतीक नीचे सूचीबद्ध हैं,

1. 1 एक ऐसी स्थिति का प्रतिनिधित्व करता है जो समतल है - या तो 1G
2. 2 एक ऐसी स्थिति का प्रतिनिधित्व करता है जो क्षैतिज है - या तो 2G
3. 3 एक ऐसी स्थिति का प्रतिनिधित्व करता है जो लंबवत है - या तो 3G
4. 4 एक ऐसी स्थिति का प्रतिनिधित्व करता है जो ओवरहेड है - या तो 4G

1जी या फ्लैट पोजीशन :-

1G या समतल स्थिति खांचे के जोड़ के ऊपर से काम करना है। इस प्रकार के वेल्ड का चेहरा लगभग क्षैतिज होता है।

1G या फ्लैट स्थिति के लिए एक और शब्द डाउन हैंड है।

दूसरे शब्दों में 1G या समतल स्थिति को इस प्रकार समझाया जा सकता है, आधार धातु का निक्षेपण ऊपर से किया जाता है।

2जी या क्षैतिज स्थिति:-

प्लेट की स्थिति वेल्ड क्षैतिज के अक्ष के साथ ऊर्ध्वाधर तल पर होगी।

3जी या वर्टिकल पोजीशन:-

प्लेट की स्थिति वेल्ड वर्टिकल की धुरी के साथ लंबवत तल पर होगी।

4जी या ओवरहेड पोजीशन:-

प्लेट की स्थिति नीचे से संरक्षित वेल्ड की धातु की धुरी के साथ क्षैतिज तल पर होगी।

जब वेल्ड की स्थिति से संबंधित किसी भी प्रकार का संरक्षण किया जाता है तो उस समय मुख्य कारक भूमिका निभाता है जो वेल्ड का चेहरा होता है।

वेल्ड की स्थिति के लिए संख्या वेल्ड के प्रकार का प्रतिनिधित्व कर रही है जैसे, F का अर्थ पट्टिका, G का अर्थ नाली है।

नाली वेल्डिंग प्रक्रिया:

संकीर्ण नाली वेल्डिंग की प्रक्रिया में एक और नाम संकीर्ण अंतराल वेल्डिंग है। वेल्ड करने के लिए प्रयुक्त संकीर्ण नाली की प्रक्रिया वे खंड जो तुलनात्मक रूप से मोटे होते हैं।

वी ग्रूव वेल्डिंग की सहायता से किसी भी आधार धातु को वेल्ड करने के लिए, वेल्डिंग की प्रक्रिया का उपयोग नीचे सूचीबद्ध किया गया है,

• गैस टंग्सटन आर्क वेल्डिंग
• सबमर्ज्ड आर्क वेल्डिंग
• गैस धातु आर्क वेल्डिंग

गैस टंग्सटन आर्क वेल्डिंग:-

गैस टंगस्टन आर्क वेल्डिंग विधि (GTAW) में एक इलेक्ट्रोड का उपयोग किया जाता है जो लगभग 3800 डिग्री सेंटीग्रेड के पास उच्च तापमान का उत्पादन करने के लिए गैर-उपभोज्य होना चाहिए और वांछित आकार के लिए वेल्ड बनाने के लिए तापमान में बेस मेटल की तुलना में अधिक गलनांक होता है।

जिन सामग्रियों में गैस टंगस्टन आर्क वेल्डिंग विधि लागू होती है, वे गैर-लौह धातुएं जैसे मैग्नीशियम, एल्यूमीनियम, स्टेनलेस स्टील हैं।

गैस टंगस्टन आर्क वेल्डिंग विधि को सुचारू रूप से चलाने के लिए कुछ बुनियादी प्रक्रिया का पालन करें: -

सुरक्षात्मक गियर पहनने की जरूरत है।

1. गैस टंगस्टन आर्क वेल्डिंग विधि में उपयोग की जाने वाली सामग्री साफ होनी चाहिए।
2. टॉर्च का समकोण रखें।
3. गैस टंगस्टन आर्क वेल्डिंग विधि को चलाने के लिए न्यूनतम शक्ति का उपयोग किया जाना चाहिए।
4. फिलर रॉड को सीधे भंग नहीं किया जाना चाहिए।
5. सही टंगस्टन चुनना चाहिए।
6. स्टेनलेस स्टील के साथ काम करना।

लाभ:-

गैस टंगस्टन आर्क वेल्डिंग विधि के लाभ नीचे सूचीबद्ध हैं,

1. प्रवाह की आवश्यकता नहीं है।
2. गैस टंगस्टन आर्क वेल्डिंग विधि से स्वच्छ वेल्ड बना सकते हैं।
3. उच्च गुणवत्ता वाले वेल्ड को गैस टंगस्टन आर्क वेल्डिंग विधि से बनाया जा सकता है।
4. वेल्डिंग की सभी स्थिति की अनुमति दें।
5. धुआं पैदा नहीं होता।
6. स्पार्क्स और स्लैग भी पैदा नहीं होते हैं।
7. धातुओं की सत्यता के साथ काम करें।
8. भराव धातु आवश्यक नहीं है।

नुकसान: -

गैस टंगस्टन आर्क वेल्डिंग विधि के नुकसान नीचे सूचीबद्ध हैं,

1. जमा दर बहुत कम है।
2. उच्च कुशल वेल्डर की जरूरत है।
3. गैस टंगस्टन आर्क वेल्डिंग विधि के साथ भिन्न धातुएँ काम नहीं कर सकती हैं।

सबमर्ज्ड आर्क वेल्डिंग:-

जलमग्न चाप वेल्डिंग की वेल्डिंग प्रक्रिया का उपयोग विभिन्न औद्योगिक क्षेत्रों जैसे पोत निर्माण और संरचनात्मक कसना में किया जाता है। जलमग्न चाप वेल्डिंग स्वचालित प्रक्रिया है लेकिन अर्ध स्वचालित प्रणाली भी उपलब्ध है। जलमग्न चाप वेल्डिंग में उपयोग की जाने वाली सामग्री कम मिश्र धातु इस्पात, कार्बन स्टील्स और निकल आधारित मिश्र धातु हैं।

लाभ:-

जलमग्न आर्क वेल्डिंग विधि के लाभ नीचे सूचीबद्ध हैं,

1. कम विरूपण.
2. जलमग्न आर्क वेल्डिंग विधि की सहायता से मोटी सामग्री को वेल्ड किया जा सकता है।
3. न्यूनतम बढ़त तैयारी।
4. जलमग्न आर्क वेल्डिंग विधि में चाप प्रकाश बहुत कम भाग में उत्सर्जित होता है।
5. वेल्डिंग धुएं का बहुत कम उत्सर्जन।
6. स्वभाव से मजबूत।
7. जलमग्न आर्क वेल्डिंग विधि की मदद से आउटडोर और इनडोर दोनों तरह के काम किए जा सकते हैं।
8. जमा दर बहुत अधिक है।

नुकसान: -

जलमग्न आर्क वेल्डिंग विधि के नुकसान नीचे सूचीबद्ध हैं,

1. फ्लक्स सौंपना मुश्किल है।
2. पोर्टेबल नहीं है।
3. जलमग्न आर्क वेल्डिंग विधि फ्लैट या क्षैतिज-पट्टिका वेल्डिंग पदों तक सीमित हो सकती है।

गैस मेटल आर्क वेल्डिंग:-

मोटर वाहन क्षेत्र और घरेलू उद्देश्यों में गैस मेटल आर्क वेल्डिंग विधि का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। गैस मेटल आर्क वेल्डिंग विधि वेल्डिंग का उपयोग बहुत मोटी धातु शीट में किया जा सकता है, धातु शीट की मोटाई 40 मिमी तक भिन्न हो सकती है।

गैस मेटल आर्क वेल्डिंग विधि वेल्डिंग विधि में उपयोग की जाने वाली सामग्री स्टील्स हैं, अलौह सामग्री.

गैस मेटल आर्क वेल्डिंग विधि में उपयोग किए जाने वाले उपकरण वेल्डिंग बिजली की आपूर्ति, वेल्डिंग मशाल, वायर फीड यूनिट, शील्डिंग गैस आपूर्ति और वेल्डिंग इलेक्ट्रोड तार हैं।

लाभ:-

गैस मेटल आर्क वेल्डिंग विधि के लाभ नीचे सूचीबद्ध हैं,

1. गैस मेटल आर्क वेल्डिंग विधि को चलाने के लिए कुशल ऑपरेटर की आवश्यकता नहीं है।
2. वेल्डिंग की सभी स्थिति की अनुमति दें।
3. गैस मेटल आर्क वेल्डिंग विधि की मदद से मिश्र धातु और धातु दोनों को वेल्ड किया जा सकता है।
4. गैस मेटल आर्क वेल्डिंग विधि पूरी तरह से स्वचालित है इस कारण से भारी मात्रा में उत्पादन किया जा सकता है।
5. वेल्ड पैठ अच्छा है।
6. वेल्ड के समान आकार के साथ गैस मेटल आर्क वेल्डिंग विधि की ताकत बेहतर है।
7. वेल्डिंग धुएं का उत्सर्जन कम होता है।

नुकसान: -

गैस के नुकसान धातु आर्क वेल्डिंग विधि नीचे सूचीबद्ध हैं,

1. प्रक्रिया जटिल है।
2. प्रारंभिक लागत अधिक है।
3. रखरखाव की लागत अधिक है।
4. आधार धातुओं के लिए पूर्व सफाई आवश्यक है।
5. प्रयुक्त बेस मेटल जंग मुक्त होना चाहिए।
6. जमा दर बहुत अधिक नहीं है।
7. गैस मेटल आर्क वेल्डिंग विधि से छोटा निर्माण नहीं किया जा सकता है।

फ्लैट स्थिति में नाली वेल्डिंग:

समतल स्थिति में ग्रूव वेल्डिंग का काम जोड़ के ऊपरी हिस्से से किया जाता है। फ्लैट स्थिति में नाली वेल्डिंग का चेहरा लगभग क्षैतिज स्थिति में रहता है।

अमेरिकन वेल्डिंग सोसाइटी को चार वर्गों में वर्गीकृत ग्रूव वेल्डिंग की सपाट स्थिति के अनुसार और उन्हें नीचे सूचीबद्ध किया गया है,

• 1G या फ्लैट स्थिति
• 2G या क्षैतिज स्थिति
• 3 जी या लंबवत स्थिति
• 4जी या ओवरहेड पोजीशन

खांचे के लिए वेल्डिंग के प्रतीक नीचे सूचीबद्ध हैं,

• 1 एक ऐसी स्थिति का प्रतिनिधित्व करता है जो समतल है - या तो 1G
• 2 एक ऐसी स्थिति का प्रतिनिधित्व करता है जो क्षैतिज है - या तो 2G
• 3 एक ऐसी स्थिति का प्रतिनिधित्व करता है जो लंबवत है - या तो 3G
• 4 एक ऐसी स्थिति का प्रतिनिधित्व करता है जो ओवरहेड है - या तो 4G

वेल्डिंग में नाली का कोण:

सिंगल-बेवेल . में नाली वेल्ड, शामिल कोण के समान है बेवल कोण लेकिन एकल-वी नाली वेल्ड के लिए, शामिल कोण बेवल कोण के समान नहीं है। यदि दोनों प्लेटों को 30-डिग्री के कोण पर उकेरा गया था, तो सम्मिलित कोण 60 डिग्री होगा।

स्टील में ग्रूव वेल्ड का उपयोग कब करें?

स्टील में ग्रूव वेल्ड का उपयोग तब किया जाएगा जब बेस मेटल के पुर्जे एक ही सतह पर एक साथ आएंगे। ग्रूव वेल्ड को बट जॉइंट में लगाया जाएगा और इसमें वेल्डिंग से पहले तैयारी हो सकती है या नहीं।

नाली वेल्डिंग उपयोग:

एक नाली वेल्ड का उपयोग तब किया जाएगा जब आधार धातुओं के हिस्से एक ही विमान में एक साथ आते हैं। ग्रूव वेल्ड एक बट जोड़ में लगाया जाता है और वेल्डिंग से पहले तैयारी हो सकती है या नहीं। यही कारण है कि कई प्रकार के नाली वेल्डिंग प्रतीक हैं।

निष्कर्ष: -

ग्रूव वेल्ड है, वर्कपीस के सामने एक तराई या दो संयुक्त सदस्यों के बीच एक उद्घाटन वेल्ड धातु को रखने के लिए मापने की जगह लेता है। जब बटिंग की प्लेटों की विशेषता उस विशेष मामले में नाली बनाई जाती है तो नाली वेल्डिंग और बट वेल्डिंग समान हो जाती है।