इस लेख में, "स्क्वायर ग्रूव वेल्ड" और स्क्वायर ग्रूव वेल्ड से संबंधित कई तथ्यों जैसे प्रतीक, आरेख, प्रक्रिया, मशीन और शक्ति पर चर्चा की जाएगी। स्क्वायर ग्रूव वेल्ड एक प्रकार का बट वेल्डिंग जॉइंट है।
स्क्वायर ग्रूव वेल्ड की सीमा जोड़ों की मोटाई है। स्क्वायर ग्रूव वेल्डर की मदद से वेल्डर एक किनारे के जोड़ से दूसरे किनारों के जोड़ों के बीच जोड़ बना रहे हैं, हालांकि स्क्वायर ग्रूव वेल्ड का उपयोग कोनों, टी के जोड़ों और फ्लैट और घुमावदार टुकड़ों को जोड़ने के लिए भी किया जाता है।
स्क्वायर ग्रूव वेल्ड क्या है?
स्क्वायर ग्रूव वेल्ड के लिए कार्य तंत्र बहुत जटिल नहीं है और अकुशल वेल्डर आसानी से स्क्वायर ग्रूव वेल्ड की प्रक्रिया के साथ काम कर सकता है।
स्क्वायर ग्रूव वेल्ड को परिभाषित किया जा सकता है, यह बट वेल्डिंग संयुक्त का वर्गीकरण है जहां दो समानांतर और फ्लैट टुकड़े एक दूसरे के साथ संयुक्त होते हैं। स्क्वायर ग्रूव वेल्ड की मदद से जोड़ों को एक निश्चित मात्रा में मजबूती प्रदान की जा सकती है। स्क्वायर ग्रूव वेल्ड की संयुक्त मोटाई इतनी बहुमुखी नहीं है।
लाभ:-
स्क्वायर ग्रूव वेल्ड के फायदे नीचे सूचीबद्ध हैं,
- स्क्वायर ग्रूव वेल्ड के साथ निरीक्षण प्रक्रिया आसान है। आसानी से दोष की पहचान की जा सकती है।
- कार्य तंत्र वर्ग नाली वेल्ड बहुत अधिक जटिल नहीं है।
- उपयोग करने के लिए किफायती।
- स्क्वायर ग्रूव वेल्ड के लिए विरूपण नियंत्रण अच्छा है।
- वर्ग नाली वेल्ड की ताकत अधिक है।
- स्क्वायर ग्रूव वेल्ड की प्रवेश दर लगभग 100% बहुत अधिक है।
- पूर्ण संलयन प्रदान करें।
- स्क्वायर ग्रूव वेल्ड द्वारा उत्पन्न तनाव बहुत कम होता है।
नुकसान: -
स्क्वायर ग्रूव वेल्ड के नुकसान नीचे सूचीबद्ध हैं,
- स्क्वायर ग्रूव वेल्ड के लिए ज्यामितीय अनुप्रयोग सीमित है।
- साप्ताहिक उत्पादों जैसे इलेक्ट्रॉनिक्स के उत्पादों के साथ स्क्वायर ग्रूव वेल्ड के साथ काम नहीं किया जा सकता है।
- आत्म-संरेखण नहीं। जब वेल्डर चौकोर खांचे के साथ काम करते हैं तो वेल्ड बैकर या फिक्सिंग की आवश्यकता होती है।
- क्षेत्र की स्थिति को प्रभावित करने के लिए प्रभावशाली।
स्क्वायर नाली वेल्ड प्रतीक:
किसी भी वर्गाकार खांचे के वेल्ड का खांचा मार्जिन की थोड़ी मात्रा में या एक तंग फिट द्वारा बनाया जाता है। वर्ग नाली वेल्ड के लिए वेल्ड प्रतीक टुकड़ी की कुल मात्रा को परिभाषित कर रहा है।
स्क्वायर ग्रूव वेल्ड प्रतीक नीचे दिया गया है,
स्क्वायर नाली वेल्ड आकार:
स्क्वायर ग्रूव वेल्ड अमेरिकी राष्ट्रीय मानक संस्थान का शब्द है और बट वेल्ड मानकीकरण के लिए अंतर्राष्ट्रीय संगठन का शब्द है।
स्क्वायर ग्रूव वेल्ड के आकार का संकेत प्रभावी गला है। वर्गाकार खांचे की गहराई को आकार और जोड़ों की जड़ों में प्रवेश दर द्वारा आसानी से परिभाषित किया जा सकता है।
स्क्वायर ग्रूव वेल्ड और बट वेल्ड शब्द वेल्ड का एक ही वर्गीकरण है।
स्क्वायर नाली वेल्ड ताकत:
स्क्वायर ग्रूव वेल्ड का उपयोग सस्ते और सरल वेल्डिंग जोड़ों को वेल्ड करने के लिए किया जाता है। शीट मेटल में जिसकी मोटाई 5 मिमी से कम होती है, उस स्थिति में स्क्वायर ग्रूव वेल्ड का उपयोग किया जाता है।
स्क्वायर ग्रूव वेल्ड की ताकत कुछ कारकों पर निर्भर करती है जो नीचे सूचीबद्ध हैं,
स्क्वायर नाली वेल्ड उदाहरण:
स्क्वायर ग्रूव वेल्ड के उदाहरण नीचे सूचीबद्ध हैं,
- धातु पत्रिका
- पत्रिका बनाना
- पुलों का निर्माण
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न:-
प्रश्न: - वेल्डिंग प्रक्रिया के प्रकारों को वर्गीकृत करें।
समाधान: - वेल्डिंग की प्रक्रिया को हम 9 श्रेणियों में वर्गीकृत कर सकते हैं। वेल्डिंग की प्रक्रिया का वर्गीकरण नीचे सूचीबद्ध है,
- टंगस्टन सम्मिलित गैस वेल्डिंग प्रक्रिया
- धातु सम्मिलित गैस वेल्डिंग प्रक्रिया
- thermic वेल्डिंग की प्रक्रिया
- फोर्ज वेल्डिंग प्रक्रिया
- फ्लक्स कोर्ड आर्क वेल्डिंग प्रक्रिया
- प्रतिरोध वेल्डिंग प्रक्रिया
- स्टिक शील्ड मेटल आर्क वेल्डिंग की प्रक्रिया
- जलमग्न वेल्डिंग प्रक्रिया
- ऑक्सीसेटेन वेल्डिंग प्रक्रिया
प्रश्न: - वेल्डिंग प्रक्रिया के किन्हीं दो प्रकारों का संक्षेप में वर्णन कीजिए।
समाधान: - दो प्रकार की वेल्डिंग प्रक्रिया नीचे सूचीबद्ध है,
टंगस्टन इंसर्ट गैस वेल्डिंग प्रक्रिया:-
टंगस्टन इंसर्ट गैस वेल्डिंग प्रक्रिया का दूसरा नाम गैस टंगस्टन आर्क वेल्डिंग प्रक्रिया है। टंगस्टन इंसर्ट गैस वेल्डिंग प्रक्रिया में टंगस्टन से बने इलेक्ट्रोड का उपयोग किया जाता है और वेल्ड बनाने के लिए इलेक्ट्रोड गैर-उपभोज्य प्रकार का होना चाहिए।
वेल्ड और इलेक्ट्रोड दोनों का क्षेत्र इन्सर्ट शील्डिंग गैस की मदद से वायुमंडलीय संदूषण और ऑक्सीकरण से खतरे से बाहर है। टंगस्टन इंसर्ट गैस वेल्डिंग प्रक्रिया में इस्तेमाल होने वाली परिरक्षण गैस है हीलियम और आर्गन.
टंगस्टन इंसर्ट गैस वेल्डिंग प्रक्रिया के साथ काम करने वाली आधार धातुएं हैं, एल्युमिनियम और एल्युमिनियम की मिश्र धातु, कार्बन स्टील और कार्बन स्टील की मिश्र धातु, स्टेनलेस स्टील।
छवि क्रेडिट - विकिपीडिया
लाभ:-
टंगस्टन इंसर्ट गैस वेल्डिंग प्रक्रिया के फायदे नीचे सूचीबद्ध हैं,
- टंगस्टन इंसर्ट गैस वेल्डिंग प्रक्रिया साफ है।
- टंगस्टन इंसर्ट गैस वेल्डिंग प्रक्रिया के साथ उच्च गुणवत्ता वाला वेल्ड बनाया जा सकता है।
- धुआं पैदा नहीं होता।
- टंगस्टन इंसर्ट गैस वेल्डिंग प्रक्रिया के साथ सामग्री की एक विशाल श्रृंखला को वेल्ड किया जा सकता है।
- लगभग हर स्थिति में टंगस्टन इंसर्ट गैस वेल्डिंग प्रक्रिया काम कर सकती है।
नुकसान: -
टंगस्टन इंसर्ट गैस वेल्डिंग प्रक्रिया के नुकसान नीचे सूचीबद्ध हैं,
- टंगस्टन इंसर्ट गैस वेल्डिंग प्रक्रिया की जमा दर कम है।
- टंगस्टन इंसर्ट गैस वेल्डिंग प्रक्रिया को संचालित करने के लिए कुशल ऑपरेटरों की आवश्यकता होती है।
- वेल्डिंग की गति बहुत तेज नहीं है।
- गैर स्वचालन।
- टंगस्टन इंसर्ट गैस वेल्डिंग प्रक्रिया की प्रारंभिक लागत अधिक है।
मेटल इंसर्ट गैस वेल्डिंग प्रक्रिया:-
धातु डालने गैस वेल्डिंग एक उदाहरण संसाधित करें चाप वेल्डिंग विधि का। मेटल इंसर्ट गैस वेल्डिंग प्रक्रिया में उपयोग किया जाने वाला इलेक्ट्रोड वेल्ड बनाने के लिए उपभोज्य प्रकार का होना चाहिए। धातु डालने वाली गैस वेल्डिंग प्रक्रिया की मदद से दो आधार धातु एक दूसरे के साथ जुड़ जाते हैं। में धातु डालने गैस वेल्डिंग विधि में उपयोग किए जाने वाले उपकरणों की सूची नीचे दी गई है,
- 1. वेल्डिंग बिजली की आपूर्ति
- 2. वेल्डिंग मशाल
- 3. वायर फीड यूनिट
- 4. परिरक्षण गैस की आपूर्ति
- 5. वेल्डिंग इलेक्ट्रोड तार
लाभ:-
मेटल इंसर्ट गैस वेल्डिंग प्रक्रिया के फायदे नीचे सूचीबद्ध हैं,
- धातु डालने गैस वेल्डिंग प्रक्रिया की जमा दर बहुत अधिक है।
- धातु डालने वाली गैस वेल्डिंग प्रक्रिया को संचालित करने के लिए फ्लक्स की आवश्यकता नहीं होती है।
- वेल्डिंग की गति बहुत अधिक है।
- धातु डालने की गैस वेल्डिंग प्रक्रिया की प्रक्रिया को बिना किसी समस्या के स्वचालित किया जा सकता है।
- अल्ट्रा लो हाइड्रोजन विधि।
- धातु डालने वाली गैस वेल्डिंग प्रक्रिया में भिन्न धातुओं को वेल्ड किया जा सकता है।
- मामूली वेल्ड छींटे।
- धातु डालने वाली गैस वेल्डिंग प्रक्रिया द्वारा पतली धातु की शीट को आसानी से वेल्ड किया जा सकता है।
नुकसान: -
धातु डालने वाली गैस वेल्डिंग प्रक्रिया के नुकसान नीचे सूचीबद्ध हैं,
- मेटल इंसर्ट गैस वेल्डिंग प्रक्रिया की मदद से थिक को वेल्ड नहीं किया जा सकता है, केवल 5 मिमी मोटी मेटल शीट के साथ काम किया जा सकता है।
- धातु की तैयारी की आवश्यकता है धातु डालने गैस वेल्डिंग प्रक्रिया।
- बाहरी वेल्डिंग के लिए धातु डालने वाली गैस वेल्डिंग प्रक्रिया उपयुक्त नहीं है।
प्रश्न: - स्क्वायर ग्रूव संयुक्त का उपयोग करने का क्या फायदा है?
समाधान: - वी-ग्रूव वेल्ड के साथ, दोनों टुकड़ों के किनारों को खांचे बनाने के लिए, या तो अकेले या दोगुने से चम्फर्ड किया जाता है।
प्रत्येक प्रकार के जोड़ के अपने फायदे और नुकसान हैं, लेकिन बट जोड़ और चौकोर खांचे के जोड़ का सबसे बड़ा फायदा इसकी ताकत है। यह किसी भी अन्य प्रकार के संयुक्त डिजाइन से बेहतर तनाव का सामना कर सकता है।
प्रश्न: - ग्रूव वेल्ड और पट्टिका वेल्ड के बीच अंतर लिखिए।
उपाय: RSI नाली के बीच का अंतर वेल्ड और पट्टिका वेल्ड है,
पट्टिका वेल्ड = लगभग त्रिकोणीय क्रॉस सेक्शन का एक वेल्ड जो दो सतहों को एक दूसरे से लगभग समकोण पर एक लैप जोड़, टी-संयुक्त, या कोने के जोड़ में जोड़ता है।
ग्रूव वेल्ड = वर्कपीस के बीच एक खांचे में बना वेल्ड।
प्रश्न:- नाली वेल्ड के प्रकारों को वर्गीकृत करें।
समाधान: - नाली वेल्ड के प्रकार नीचे सूचीबद्ध हैं,
- फ्लेयर-बेवेल मिलाना
- फ्लेयर-वी वेल्ड
- सिंगल-बेवल ग्रूव वेल्ड
- सिंगल-जे ग्रूव वेल्ड
- सिंगल-यू ग्रूव वेल्ड
- एकल v नाली वेल्ड
- स्क्वायर नाली वेल्ड
नमस्ते..मैं इंद्राणी बनर्जी हूं। मैंने मैकेनिकल इंजीनियरिंग में स्नातक की डिग्री पूरी की। मैं एक उत्साही व्यक्ति हूं और मैं एक ऐसा व्यक्ति हूं जो जीवन के हर पहलू को लेकर सकारात्मक है। मुझे किताबें पढ़ना और संगीत सुनना पसंद है।
नमस्कार साथी पाठक,
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