सरफेसिंग वेल्ड: क्या, आरेख, प्रतीक, प्रक्रिया, मशीन, शक्ति और कई तथ्य

इस लेख में, "सरफेसिंग वेल्ड" पर संबंधित जानकारी देने पर चर्चा की जाएगी। सरफेसिंग वेल्ड द्वारा धातु या मिश्र धातु में घर्षण, घर्षण और प्रतिरोध जैसे गुणों में सुधार होता है।

सरफेसिंग वेल्ड की मदद से किसी सामग्री के रासायनिक और भौतिक गुणों में सुधार किया जा सकता है। सरफेसिंग वेल्ड स्प्रे द्वारा किया जाता है या एक भराव धातु को वेल्ड किया जाता है जो किसी मामले में लेपित होता है। सरफेसिंग वेल्डिंग द्वारा किसी मामले को जंग से बचाया जाता है।

सरफेसिंग वेल्ड क्या है?

सरफेसिंग वेल्ड महंगी विधि नहीं है, यह निर्माण उपकरण, उपकरण और मशीनों के जीवन का विस्तार और संरक्षण करने के लिए किफायती है।

सरफेसिंग वेल्ड को एक वेल्ड के रूप में समझाया जा सकता है, जो एक सतह पर लगाया जाता है, जैसे कि एक संयुक्त बनाने से रोकता है, लक्षित आयाम या गुण प्राप्त करने के लिए। सरफेसिंग एक वेल्डिंग विधि है जिसका उपयोग पहनने के लिए प्रतिरोधी, धातु के कठोर आवरण या घिसे-पिटे वर्गों के आधार पर किया जाता है।

विभिन्न औद्योगिक क्षेत्रों में सरफेसिंग वेल्ड का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। औद्योगिक क्षेत्र नीचे सूचीबद्ध हैं,

  1. कृषि औद्योगिक क्षेत्र
  2. कोयला औद्योगिक क्षेत्र और खनन औद्योगिक क्षेत्र
  3. रासायनिक क्षेत्र के औद्योगिक क्षेत्र
  4. विनिर्माण औद्योगिक क्षेत्र
  5. पेट्रोकेमिकल औद्योगिक क्षेत्र
  6. जहाज निर्माण औद्योगिक क्षेत्र
  7. संरचनात्मक औद्योगिक क्षेत्र और निर्माण औद्योगिक क्षेत्र
  8. शिपयार्ड औद्योगिक क्षेत्र

सरफेसिंग वेल्ड सिंबल:

सरफेसिंग वेल्ड का प्रतीक उस क्षेत्र को स्पष्ट रूप से इंगित किया जाना चाहिए जहां सतह वेल्डिंग का बयान हुआ है।

RSI सरफेसिंग वेल्ड का प्रतीक इशारा करने के लिए प्रयोग किया जाता है,

  • संक्षारण प्रतिरोध के लिए क्लैडिंग
  • पहनने के प्रतिरोध सामग्री के साथ कठिन सामना करना पड़ रहा है
  • आवश्यक आयामों के लिए सतहों का निर्माण करें।

सतह के वेल्ड के लिए मोटाई को वेल्ड के प्रतीक के बाएं किनारे पर आयाम स्थापित करके स्पष्ट रूप से इंगित किया गया है, जो सामने आया है वह स्केच पर इंगित किया गया है।

सरफेसिंग वेल्ड सिंबल को कुछ स्टेप्स की मदद से निर्धारित किया जा सकता है। चरण नीचे सूचीबद्ध हैं,

  • संयुक्त का वर्गीकरण निर्धारित करें और शामिल होने की तैयारी आवश्यक है
  • जड़ के उद्घाटन की कल्पना करें
  • खांचे के कोण की कल्पना करें
  • जड़ की त्रिज्या और जड़ के चेहरे के आयाम की कल्पना करें
  • खांचे की मोटाई की कल्पना करें
  • वेल्ड के आकार की कल्पना करें
  • समोच्च खत्म की कल्पना करें
  • परिष्करण प्रक्रिया की कल्पना करें
  • जोड़ के किनारे की कल्पना करें

संयुक्त के वर्गीकरण का निर्धारण और जुड़ने की तैयारी आवश्यक है: -

AWS A2.4:2007 को अमेरिकन वेल्डिंग सोसाइटी द्वारा पेश किया गया है, वे वेल्डिंग की प्रक्रिया के लिए प्रतीक प्रकाशित करते हैं जिसमें खांचे के जोड़ों के विभिन्न वर्गीकरण होते हैं जो डबल या सिंगल हो सकते हैं। सिंगल ग्रूव का मतलब केवल एक तरफ से जोड़ और डबल ग्रूव का मतलब दोनों तरफ से जोड़ होता है। खांचे के विभिन्न प्रकार के जोड़ों के लिए वेल्डिंग के प्रतीक नीचे सूचीबद्ध हैं,

  • बेवल नाली
  • वी नाली
  • दुपट्टा
  • स्क्वायर नाली
  • यू खांचे
  • जे नाली
  • फ्लेयर वी ग्रूव
  • भड़कना बेवल नाली

जड़ के खुलने की कल्पना करें:-

जड़ का खुलना खांचे के प्रकार के संकेत के भीतर इंगित करेगा। मूल उद्घाटन वास्तव में आधार धातु के दो टुकड़ों द्वारा टुकड़ी की मात्रा है। यदि टुकड़ी मौजूद नहीं है तो इसका मतलब है कि भागों द्वारा कोई स्थान मौजूद नहीं है। 0 रूट ओपनिंग के संकेत के लिए भी स्वीकार्य है।

खांचे के कोण की कल्पना करें: -

खांचे के कोण को डिग्री के रूप में व्यक्त किया जाता है। नाली का कोण जड़ के आयाम के उपरोक्त खंड या नीचे के भाग में मौजूद हो सकता है। नाली कोण की उपस्थिति तीर पर निर्भर करती है।

जड़ की त्रिज्या और जड़ के चेहरे के आयाम की कल्पना करें: -

दो तरीकों से, जड़ की त्रिज्या और जड़ के चेहरे के आयाम को भी निर्धारित किया जा सकता है। तरीके नीचे सूचीबद्ध हैं,

क्रॉस सेक्शन की ड्राइंग की मदद से रूट ओपनिंग के लिए आयाम दिखाया गया है।

के लिए पूंछ को नोट करने की आवश्यकता है वेल्डिंग प्रक्रिया का प्रतीक.

नाली की मोटाई की कल्पना करें:-

खांचे की तैयारी की मोटाई खांचे वेल्ड प्रतीक के बाईं ओर दिखाया गया है।

वेल्ड के आकार की कल्पना करें: -

में नाली वेल्ड, वेल्ड आकार प्रभावी गला है। वेल्ड आकार में नाली की जड़ की प्रवेश दर और नाली की गहराई भी शामिल है। कोष्ठक में खांचे के प्रतीक के बाईं ओर वेल्ड आकार प्रदर्शित किया जाएगा। यदि कोष्ठक में संख्या अनुपस्थित है तो वेल्ड का आकार खांचे की गहराई से कम नहीं होना चाहिए।

कंटूर फिनिश की कल्पना करें:-

के लिए समोच्च खत्म पट्टिका जोड़ना तीन श्रेणियों में वर्गीकृत किया जा सकता है, जैसे,

  • फ्लैट समोच्च खत्म
  • अवतल समोच्च खत्म
  • उत्तल समोच्च खत्म

परिष्करण प्रक्रिया की कल्पना करें: -

वेल्डिंग का प्रतीक बताता है कि कितना समोच्च हासिल किया जा सकता है। एक उदाहरण के रूप में, पीसने की प्रक्रिया द्वारा एक सपाट समोच्च की आवश्यकता है, AWS A2.4:2007 अमेरिकी द्वारा पेश किया गया है टांकना के लिए वेल्डिंग सोसायटी मानक प्रतीक, गैर-विनाशकारी जांच ने 7 . के साथ परिष्करण के तरीकों की पहचान कीth अनिर्दिष्ट विधि,

  • सी - चिपिंग
  • जी - पिसाई
  • एच - हैमरिंग
  • एम - मशीनिंग
  • पी - प्लानिशिंग
  • आर - रोलिंग
  • यू - अनिर्दिष्ट

जब चित्र एकल बेवल की मांग करता है तो संयुक्त के किनारे की कल्पना करें: -

जे ग्रूव के मामले में, वेल्डिंग के फ्लेयर बेवेल और बेवेल सिंबल हमें सूचित करते हैं कि टूटे हुए तीर से किस तरफ उत्पादन करने की आवश्यकता है। जब हम उस तीर का निरीक्षण करते हैं जो पहले से टूटा हुआ है तो इसका मतलब है कि विशेष रूप से वेल्ड के किनारे को तैयार करने की आवश्यकता है।

सरफेसिंग वेल्ड आकार:

सरफेसिंग वेल्ड के आकार का अनुमान सब्सट्रेट से वेल्ड की सतह तक वेल्ड की ऊंचाई की सहायता से लगाया जा सकता है। सरफेसिंग वेल्ड के वेल्ड की दिशा, परिधि, अक्षीय, पार्श्व, वेल्डिंग की प्रक्रिया और अनुदैर्ध्य के संप्रदायों द्वारा वेल्डिंग के प्रतीक की पूंछ में इंगित की जाती है।

सरफेसिंग वेल्ड जोड़ के दौरान उपयोग की जाने वाली विधियाँ:

सरफेसिंग वेल्ड संयुक्त के दौरान उपयोग की जाने वाली विधियों को नीचे सूचीबद्ध किया गया है,

  1. फर्नेस फ्यूज़िंग
  2. प्लाज्मा आर्क वेल्डिंग सरफेसिंग
  3. गैस धातु आर्क वेल्डिंग सरफेसिंग
  4. गैस टंगस्टन आर्क वेल्डिंग सरफेसिंग
  5. जलमग्न धातु आर्क वेल्डिंग सरफेसिंग
  6. जलमग्न आर्क वेल्डिंग सरफेसिंग
  7. ऑक्सी एसिटिलीन सतह वेल्डिंग
  8. फ्लक्स कोर्ड आर्क वेल्डिंग सरफेसिंग
सरफेसिंग वेल्ड
छवि - जलमग्न चाप वेल्डिंग। वेल्डिंग हेड दाएं से बाएं चलता है। फ्लक्स पाउडर की आपूर्ति बाईं ओर हॉपर द्वारा की जाती है, फिर तीन फिलर वायर टॉर्च और अंत में एक वैक्यूम क्लीनर का पालन करें;
छवि क्रेडिट - विकिपीडिया

सरफेसिंग वेल्ड डिजाइन तैयार करने के लिए चीजों से बचें:

सफाई की विधि के बावजूद, सतह वेल्ड डिजाइन करते समय बचने के लिए बहुत सी महत्वपूर्ण चीजें हैं। सतह वेल्डिंग का डिज़ाइन तैयार करते समय हमें किन बातों से बचना चाहिए,

  1. निशान या गहरे खांचे छोड़ना
  2. वर्कपीस के विमान की अतिरिक्त मात्रा काटना
  3. गीले के दौरान धातु वेल्डिंग पूरा हो गया है
  4. शुरू करने से पहले धातु को पोंछना न भूलें
  5. रसायनों को ठीक से नहीं संभालना

निशान या गहरे खांचे छोड़ना:-

जब निशान या गहरे खांचे छोड़ दिए जाते हैं तो उस स्थिति में खांचे में घुसने वाले कंटेनमेंट और सतह वेल्डिंग की प्रक्रिया का प्रदर्शन करना बहुत मुश्किल हो जाता है।

वर्कपीस के प्लेन की अतिरिक्त मात्रा काटना:-

जब सतह की वेल्डिंग बहुत पतली धातु या धातु की शीट के साथ की जाती है तो उस स्थिति में यदि सतह की अतिरिक्त मात्रा को वर्कपीस से काट दिया जाता है तो धातु की ताकत भी धातु के आकार को प्रभावित करती है।

वेट मेटल वेल्डिंग के दौरान की जाती है:-

सतह वेल्डिंग में व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली विधियों में टंगस्टन इंसर्ट गैस वेल्डिंग और मेटल इंसर्ट गैस वेल्डिंग है। वेल्डिंग विधि टंगस्टन इंसर्ट गैस वेल्डिंग और मेटल इंसर्ट गैस वेल्डिंग को हमेशा तब करना चाहिए जब धातु पूरी तरह से सूख जाए।

टंगस्टन इंसर्ट गैस वेल्डिंग और मेटल इंसर्ट गैस वेल्डिंग विधि को कभी भी गीली धातु के दौरान प्रदर्शन नहीं करना चाहिए।

शुरू करने से पहले धातु को पोंछना न भूलें:-

नग्न आंखों में धातु इतनी साफ दिख सकती है लेकिन अदृश्य अशुद्धियां अभी भी धातु में मौजूद हो सकती हैं। इसलिए, सतह वेल्डिंग प्रक्रिया शुरू करने से पहले धातु को हमेशा किसी प्रकार की गड़बड़ी से बचने के लिए पोंछना चाहिए।

रसायनों को ठीक से संभालना नहीं: -

सतह में वेल्डिंग की प्रक्रिया किसी भी प्रकार की रासायनिक प्रतिक्रिया से बचने के लिए प्रक्रिया को चलाने के लिए रसायनों का उपयोग किया जाता है, हमें उचित दस्ताने, काले चश्मे पहनने चाहिए और जब यह किया जाता है तो सॉल्वैंट्स को ठीक से धोने की आवश्यकता होती है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न:-

प्रश्न: - वेल्डिंग में सरफेसिंग के विभिन्न प्रकारों का वर्णन कीजिए।

उत्तर:-वेल्डिंग में सरफेसिंग का वर्गीकरण नीचे सूचीबद्ध है,

  • hardfacing
  • खुशामद करना
  • बनाया
  • वेल्ड क्लैडिंग

हार्डफेसिंग:-

हार्डफेसिंग की मदद से बेस मेटल्स के गुणों में सुधार होता है। जिन गुणों में सुधार हुआ है वे हैं प्रतिरोध, शक्ति और स्थायित्व। हार्डफेसिंग की व्याख्या इस प्रकार की जा सकती है, एक मजबूत सामग्री को वर्कपीस में श्रेय दिया जाता है।

खुशामद करना:-

बटरिंग की व्याख्या इस प्रकार की जा सकती है, भिन्न गुणों वाली धातु को वर्कपीस में श्रेय दिया जाता है।

एक उदाहरण के रूप में, स्टील के मिश्र धातु में निकल मिश्र धातु का श्रेय दिया जाता है

बनाया:-

जब एक आधार धातु को एक जंक्शन, पूर्व वेल्ड या सतह में जोड़ा जाता है, तो इस प्रकार के सरफेसिंग वेल्ड को बिल्डअप के रूप में जाना जाता है।

वेल्ड क्लैडिंग:-

वेल्ड क्लैडिंग की व्याख्या इस प्रकार की जा सकती है, जब संक्षारण प्रतिरोधी सामग्री को वर्कपीस में जमा किया जाता है।

निष्कर्ष:-

  • सरफेसिंग वेल्डिंग को जंग से बचाने के लिए बेस मेटल में डाइन किया जाता है।
  • प्रारंभिक लागत अन्य वेल्डिंग विधियों की तुलना में कम तुलनात्मक है।
  • रखरखाव की लागत भी कम है।
  • सतह वेल्डिंग करने के लिए कुशल श्रमिक की आवश्यकता नहीं होती है।